Бройлерное птицеводство в Украине сегодня развивается быстрыми темпами. Только в прошлом году производство мяса бройлеров увеличилось на 13%, доля его составляет 85,7% всего промышленного производства мяса птицы. В то же время в условиях обострения конкурентной борьбы дальнейшее наращивание производства этой продукции невозможно без широкого внедрения ресурсосберегающих технологий и оборудования. Птицеводы все чаще интересуются, каким образом выращивания бройлеров более эффективен: в клеточных батареях или на полу?
В советское время эта проблема решалась в основном в пользу клеточного способа, поскольку он позволял без строительства новых птичников увеличить производство мяса бройлеров в два-три раза. Другие аргументы в то время не были решающими.
Следует отметить, что в других странах развитого птицеводства выращивания бройлеров в клеточных батареях конце прошлого века приобрело довольно значительное развитие. Однако уже во второй половине 80-х эту технологию практически перестали использовать по ряду причин. Во-первых, переход на более тяжелые кроссы бройлеров: при выращивании этой породы в клетках наблюдалась значительное количество дефектов тушек (ила и гематом, травм крыльев, ног), что ухудшало их товарный вид. Во-вторых, существенное усовершенствование напольной технологии. И, в-третьих, чрезмерное внимание общественных организаций, которые считали содержания птицы в клеточных батареях антигуманным.
Возрождение бройлерного птицеводства Украины, которое пришлось на конец 90-х-начало 2000-х годов, осуществлялось практически на пустом месте. Птицефабрики, действовали еще с советских времен, к тому времени уже обанкротились. Их оборудование исчерпало свой эксплуатационный ресурс или не соответствовало новым требованиям по критериям энергозатрат. Собственная племенная база по разведению мясных кур была уничтожена. Поэтому новые предприятия создавались на основе использования западных кроссов, иностранного оборудования и технологий, которые предусматривали выращивания бройлеров именно на полу. Этому же способствовала также меньшая стоимость напольного оборудования, что имело важное значение в условиях начального накопления капитала.
Сейчас, как известно, основное производство мяса бройлеров в Украине сосредоточено в нескольких крупных холдингах. Наиболее мощными из них являются ОАО «Мироновский комбинат хлебопродуктов», комплекс «Агромарс», ЗАО «Лангуд Бройлер». Все они выращивают бройлеров на полу и переходить на клеточную технологию не планируют.
По мнению специалистов некоторых украинских бройлерных предприятий, основными преимуществами современной напольной технологии выращивания бройлеров являются:
1. Простота и сравнительно низкая стоимость применяемого оборудования. Оборудование птичника размерами 18х96 м вместимостью 30-34 тыс. Гол. вместе с системой микроклимата стоит 45-50 тыс. евро (без НДС со склада в Европе), в то время как оборудование аналогичного птичника с клеточной батареи обходится не менее 200 тыс. евро. В расчете на одно птицемест стоимость оборудования составляет: для выращивания бройлеров на полу — 1,5-1,7 евро, в клеточных батареях (вместе с системой микроклимата) — 4-5 евро. Срок окупаемости напольного оборудования колеблется в пределах 1,5-2,5 лет, клеточного — 3-5.
2. Высокий уровень механизации и автоматизации технологических процессов, низкие трудозатраты. Например, на птицефабрике «Мироновская» ОАО «Мироновский КХП» площадка, на которой размещено 14 птичников при поголовье птицы в 640 тыс. Гол., Обслуживает персонал в составе всего 10 работников. При использовании же клеточных батарей в каждом птичнике должно быть не менее двух работника.
3. Более удобно, чем в клеточных батареях осуществлять осмотр птицы и удаления той, погибшей.
4. На полу значительно проще создать необходимый температурно-влажностный и световой режимы, поскольку птица находится в одной плоскости и отсутствуют препятствия для движения потоков воздуха и света. На всех же ярусах клеточных батарей это сделать практически невозможно.
5. Прекращение электроснабжения и как следствие — работы системы вентиляции в клеточных батареях очень быстро приводит к гибели птицы от удушья. На полу это займет гораздо больше времени.
6. Легче осуществлять отлов птицы на убой. Сейчас для этого существуют специальные машины. Травматизм птицы при этом не превышает 3%. При клеточном содержании травмируется до 7%.
7. Упрощается проведение операций, связанных с санацией птичников: удаление подстилочного помета, мытье и дезинфекция. Эти работы выполняет значительно меньшее количество работников. На санацию птичника расходуется 5-7 дней, в то время как при применении клеточных батарей — не менее 2 недели.
8. Лучшие качественные показатели тушек: меньшее количество ила, гематом, сломанных крыльев и т.д. (от 2 до 5% в зависимости от массы птицы и некоторых других факторов, в клеточных батареях — от 7 до 20%).
9. Мясо птицы, выращенной с применением клеточных батарей, пользуется меньшим спросом на западных рынках.
Что же могут противопоставить этим аргументам сторонники клеточной технологии? Наибольшее их количество, как уже отмечалось, сейчас существует в России, Китае и других азиатских странах.
1. Во-первых, увеличение в 1,5-3 раза (в зависимости от ярусности применяемых клеточных батарей) количества птицы в птичнике, а значит — выхода продукции с каждого м 2 его площади.
2. Меньшие на 5-10% удельные затраты кормов и на 10-15% удельные энергозатраты, которые являются основными составляющими себестоимости продукции. Вследствие этого, в такой же пропорции снижается себестоимость мяса бройлеров.
3. Несмотря на дорогую стоимость оборудования, совокупный доход за 5-8 лет эксплуатации с клеточного птичника на 30-50% выше, чем с напольного.
4. Улучшается ветеринарно-санитарное состояние в птичнике. Отсутствует прямой контакт птицы с пометом. Помет регулярно удаляется из птичника, что способствует улучшению микроклимата, в частности, снижению содержания аммиака, сероводорода, пыли. Снижается опасность заболевания птицы такими болезнями, как кокцидиоз, аспергиллез, заражения гельминтами.
5. Ненужные подстилочные материалы, дефицит которых растет.
6. Хотя количество тушек с дефектами несколько выше (до 10%), чем за напольной технологии, однако их можно использовать для переработки, в результате этого общие потери будут незначительными. Кроме того, в новых типах клеточных батарей илы и гематомы наблюдаются значительно меньше.
Как показал опыт многих птицеводческих предприятий России, клеточное выращивание бройлеров позволяет птицефабрикам иметь большие резервы для наращивания мощностей и уменьшение материально-технических и финансовых затрат. При сравнительных исследованиях различных способов выращивания бройлеров, проведенных в 2006 году, на птицефабрике «Линдовская» Нижегородской области было установлено, что при использовании клеточной технологии по сравнению с напольной живая масса бройлеров была больше на 0,5-5,2%, убойный выход — — на 1,2-2%, выход мяса с 1 м 2 площади птичника — втрое, прибыль с 1 м 2 — в 3,8-4,1 раза, рентабельность производства мяса — на 8, 3-10,8%. При этом затраты кормов на 1 кг прироста живой массы уменьшились на 7,3-10,7%, срок выращивания птицы — на 2,5 дня, себестоимость 1 кг мяса — на 12,5-16,2%. Результаты были получены на птице распространенного в Украине кросуCobb-500.
Как отмечает академик В. Фисинин, часто при сравнении эффективности клеточного и напольного способов выращивания бройлеров не учитывают стоимости зданий и сооружений, внешних и внутренних инженерных коммуникаций. Простейшие расчеты показывают, что расходы на эти цели при применении напольной технологии в 2,5-3 раза превышают аналогичные затраты при использовании клеточной технологии.
Существенное улучшение конструкции клеточных батарей способствует увеличению сторонников клеточной технологии выращивания. Производство современных клеточных батарей, в котором учтены недостатки предыдущих конструкций, особенности экстерьера, роста и развития бройлеров современных кроссов, освоили фирмы Big Dutchman , Farmer Automatic , MELLER , Jansen, Valli. Правда, это произошло в основном учитывая спрос российского и азиатских рынков.
В Украине выпуск многоярусных клеточных батарей ТББ наладил ведущий отечественный производитель оборудования для птицеводства ВО «Техна». Клеточные батареи ТББ соответствуют последним мировым тенденциям в выращивании бройлеров и сочетают преимущества клеточного и напольного способов. Кормление бройлеров осуществляется из круглых бункерных кормушек, что позволяет увеличить фронт кормления. Для поения в клетках установлены ниппельные поилки, ниппель которых имеет 2 степени свободы (вверх и в сторону). Это значительно облегчает поения суточных цыплят. Уборка помета осуществляется с помощью ленточных транспортеров.
Особенностью клеточных батарей ТББ является наличие автоматической системы выгрузки птицы. Это достигается с помощью специальной системы выдвижных подножных решеток, которые дают возможность легко переместить бройлеров на ленточный транспортер удаления помета, откуда они попадают в конец батареи, затем птицу лифтовым транспортером подают к месту загрузки в транспортную тару. При этом значительно уменьшаются затраты труда. Клеточная батарея рассчитана на выращивание бройлеров с суточного до 43-47-дневного возраста. Вместимость птичника размерами 18х96 м при применении 4-ярусных батарей ТББ достигает 100 тыс. Гол. до 43-дневного возраста. В таком же птичнике за напольной технологии размещается не более 30-35 тыс. Бройлеров. То есть для выращивания такого же количества птицы на полу необходимо построить 3 птичника, цена каждого из которых составляет 700-1000 тыс. Грн.

КОММЕНТАРИЙ

Борис СКИБА, исполнительный директор ООО «Комплекс Агромарс»

«Бройлерное птицеводство« Комплекс Агромарс »является четкой структурой взаимосвязанных подразделений, обеспечивающих выращивание цыплят-бройлеров с первого дня жизни и до убойного возраста — 45 дней. Мы используем наиболее распространенную в Европе Технология напольного содержания бройлеров. Плотность посадки в зимнее время составляет 17 голов на 1м2, в летнее время — 16 голов на 1 м2.
Свой выбор в пользу Технологии напольного выращивания бройлеров «Комплекс Агромарс» сделал сознательно, поскольку:
— Большинство бройлерных птицеферм во всем мире используют именно эту технологию;
— С 2012 года в Европейском Союзе клеточное содержание птицы будет под запретом;
— Технология напольного содержания бройлеров дает возможность гибко реагировать на запросы рынка. Мы можем регулировать плотность посадки, контролировать количество произведенного мяса на 1м2 площади птичника, производить тушки весом 1,2-2 кг.
— Напольное содержание естественно, поскольку бройлер активно двигается, перемещаясь свободно по птичников к воде и корму. Птица, выращиваемая в клетке, медленная.
— При клеточном содержании важным негативным моментом с точки зрения защиты от возникновения инфекционных заболеваний является большая концентрация поголовья бройлеров, которая в 3-4 раза больше по сравнению с напольным.
Племенные и бройлерные фермы ООО «Комплекс Агромарс» оснащены оборудованием немецкой компании Big Dutchman GMBH, которое позволяет обеспечить полный контроль над всеми производственными процессами при выращивании бройлеров: автоматическое регулирование микроклимата и подачи комбикормов, наличие линии поения птицы. В целом мы довольны этим оборудованием, так оно позволяет нам достигать отличных показателей эффективности выращивания бройлеров, полностью реализуя их генетический потенциал. Единственной проблемой является очень короткий срок гарантии и достаточно дорогой ремонт оборудования ».