Содержание в большинстве хозяйств по производству свинины в Украине имеет общие черты даже при наличии существенных специфических для каждого хозяйства технологических решений. Устаревшее оборудование, потребность в проведении реконструкций, необходимость изменения профиля помещений и другое требуют проведения поиска путей реализации этих мероприятий. Однако присутствие на рынке значительного количества вариантов решения этих вопросов очень часто запутывают владельцев предприятий. Итак, для предотвращения лишних расходов при выборе технологических решений необходимо учитывать технологические особенности отдельного оборудования и руководствоваться целесообразностью при его выборе.

Большинство хозяйств в Украине используют традиционную технологию содержания свиней, основы которой заложены при Советском Союзе. Основными материалами для станков по этой технологии является кирпич и черный металл. Поставка воды или с помощью автопоилок ниппельного и соскового типов, или стационарных емкостей с ручным наполнением водой. Пополнение емкостей с водой чаще всего происходит дважды в день, вместе с раздачей кормов. Эта технология предусматривает групповое и мелкогрупповой содержание животных основного стада в цехах воспроизведения, холостых и супоросных маток. В цехе опороса содержание маток индивидуальное. Конструкции станков для опороса разнообразные, без соблюдения четких схем с обязательным разделением отдельных зон для маток и поросят. Молодняк на доращивании преимущественно находится на крупногруповому содержании, соответственно и молодняк на откорме — на крупногруповому.

При реконструкции помещений наибольшие изменения и соответственно капиталовложения предлагается вносить в цеха воспроизводства, опороса и доращивания.

Выбор оборудования
Предложения по реконструкции предусматривают наладка систем отвода канализационных стоков, оборудование вентиляции, установка станков для содержания животных и обеспечения водо- и кормопостачання.

altСущественных различий в станковой оборудовании, поставляемый в Украину и производится на промышленных мощностях, расположенных в Украине нет. Подавляющее большинство станочного оборудования является унифицированным и содержит незначительные конструкционные особенности. Относительно решеток для оборудования полей, их размеры и крепление также унифицированными. Для производства решеток и плит покрытия пола используются такие материалы, как чугун, бетон и полимеры. Все виды решеток и плит изготавливаются в Украине и за рубежом. Подавляющее большинство помещений реконструируемых оборудуется решетчатыми полами для обеспечения упрощения системы удаления навоза и улучшения санитарно-гигиенического состояния в помещениях. Решетчатые полы монтируются над навозонакопительных ваннами, изготавливаемых из бетона или полимерного материала.

Выбор оборудования для содержания свиней различных половозрастных групп свиней как при реконструкции имеющихся помещений, так и при новом строительстве должен основываться на индивидуальных требованиях для конкретного хозяйства на основе маркетинговых исследований. При этом следует учитывать соответствие оборудования техническим требованиям. Если поставщик оборудования является его производителем, обеспечивается минимальная наценка, гарантийное и техническое обслуживание.

Технология содержания различных половозрастных групп свиней обычно состоит из пяти основных блоков:

свиноматок и хряков в цехе воспроизводства;
содержание животных в цехе супоросных свиноматок;
свиноматок с поросятами на пидсиси в цехе опороса (маточнике);
содержание поросят в цехе доращивания;
содержание откормочного молодняка в цехе откорма

Кроме этих основных цехов, могут быть отдельно выделены кнурятник, елевер и др.

В каждом из помещений устанавливается при необходимости специфическое станочного оборудования в соответствии с мощности предприятия, налаживается система регуляции микроклимата, водо-, кормообеспечения и навозоудаления. К основным элементам системы содержания, кормления и поения свиней относят:

станки с фиксацией для осеменения свиноматок;
станки для опороса свиноматок с ограждением и логовом для поросят;
станочного оборудования для отлученных поросят;
станочного оборудования для откорма;
оборудования для автоматизированной кормления свиней различных половозрастных групп и их поения;
системы для сбора, удаления и переработки навоза;
оборудования для автоматизации технологических процессов.

Цех опороса свиноматок
Учитывая то, что вред тяжелые газы наносят именно поросятам, оптимальным для цеха опороса применение решетчатой ??пола, уменьшать их влияние на поросят. При этом для цеха опороса лучше использовать комбинированную частично решетчатый пол. Во свиноматки размещают решетчатую преимущественно бетонный пол с целью создания для поросят некомфортной зоны, во избежание продавливания полимерной решетки под тяжестью свиноматки и отвода излишков тепла от свиноматки. Поросята размещаются на полимерных решетках. В боксах для опороса свиноматок отделяется логово для поросят (брудер), где создается локальный подогрев.

Станки для опороса свиноматок предусматривают содержание свиноматок и поросят с ними в течение лактации свиноматки (до достижения поросятами возраста 60 дней). Однако рациональнее проводить отлучение в более раннем возрасте. Станки оборудуются стационарными кормушками для свиноматок и съёмные кормушками для подкормки поросят. Водоснабжение для маток и поросят отдельное с целью обеспечения ввода ветпрепаратов.

Станки для опороса свиноматок должны обеспечивать комфортные условия для животных с целью получения максимальной производительности свиноматок и комфортного выращивания поросят под матками. Производятся станки для опороса свиноматок с чорнометалевих труб различного диаметра с последующей обработкой. Производители станочного оборудования предлагают различное расположение продольных поручней с вертикальными стенками в соответствии с породных особенностей животных с целью полноценного доступа поросят к соскам свиноматок. Станки оборудованы фиксаторами свиноматок, предупреждающие задавливания поросят при ляганни маток.

altУчитывая сложность создания микроклимата в цехе опороса, оптимальным размещением станков является распределение помещение на отдельные боксы. Размеры бокса предусматривают передвижения частей станков с целью регулирования ширины и длины конструкций в соответствии с габаритами свиноматок.

Мижстанкови перегородки по высоте находятся в пределах 450-700 мм. Сами перегородки производятся из различных полимерных панелей, закрепленных на металлических стойках, которые, в свою очередь, фиксируются к полу. Различные производители станочного оборудования предлагают различные внутренние размеры станков, что предусмотрено мировыми породными технологиями. Фиксаторы для маток в станках размещаются как прямо, так и диагонально. Металлические части станков покрывают антикоррозийным покрытием, чаще всего методом горячего цинкования, что предотвращает укрытия станочного оборудования ржавчиной в условиях воздействия агрессивной среды и соответственно увеличивает срок использования станочного оборудования. Кормушки для свиноматок чаще всего производятся из нержавеющей стали, кормушки для поросят — с полимерного материала. В боксах предусмотрены различные системы подогрева в брудерах. Чаще всего — это термокилимкы или лампы для локального обогрева.

Цех воспроизводства свиноматок
В помещениях реконструируемых в цехах воспроизведения различных групп предусмотрены различные варианты содержания, однако на осеменении все производители предлагают индивидуальное содержание свиноматок с разными сроками нахождения маток в этих станках. Индивидуальные станки для осеменения свиноматок обеспечивают доступ к каждой свиноматки в цехе без дополнительного перегруппировки и перевода животных выявлено в охоте. Вместе с тем, уменьшается количество стресс-факторов, связанных с групповым содержанием животных, улучшает показатели свиноматок на воспроизведении.

Учитывая фиксированное содержание свиноматок, отпадает необходимость использования значительного количества решетчатых полов — решетки целесообразно использовать только в зоне дефекации. Учитывая то, что используются животные основного стада, предпочтение отдается бетонным решеткам. Станки всех производителей (как отечественных, так и зарубежных) легко монтируются, учитывая конструкционные особенности — они состоят из боковых стенок, которые закреплены металлическими трубами. Как боковые стенки, так и металлические трубы разные фирмы-производители в основном подвергают горячему цинкованию. Станки оборудуются индивидуальными кормушки и поилками.

Однако следует учитывать, что недостатком такой системы является длительное нахождение животных в индивидуальных станках без значительных движений. Поэтому такие станки необходимо использовать длительное время — с учетом перевода через месяц в цех супоросных свиноматок с мелкогрупповой содержанием.

Альтернативным вариантом организации осеменения является использование движения поголовья через кормовые станции, обеспечивает автоматическую кормление, которая регулируется благодаря компьютерному учета физиологического состояния животных. Использование кормовых станций позволяет увеличить экономию кормов, проведение автоматического контроля за кондициями животных, также происходит повышение производительности за счет индивидуального подхода к кормлению животных и полной автоматизации процесса, исключает ошибки персонала.

Автоматические системы слежения за животными с помощью радио-бирок позволяют существенно сократить время на выявление животных в охоте и вместе с тем повысить точность обнаружения маток в охоте. Системы отделения животных от группы упрощают проведение ветеринарных мероприятий с животными и уменьшают вероятность неоправданно из-за ряда различных причин соответствующие меры по отдельным животных.

Объединение информации в единую базу позволяет объективно оценивать технологичность каждого животного, которая проходит через цех воспроизводства. Недостатком такой технологии является сложность формирования групп животных при введении ремонтного молодняка, а также менее интенсивное использование помещений для воспроизведения по сравнению с индивидуальным содержанием. При использовании системы кормовых станций в помещениях с соломенной подстилкой еще одним существенным недостатком такой системы является создание благоприятной среды для развития патогенной микрофлоры, а также возможность травмирования животными друг друга.

Цех доращивания поросят
Цех доращивания является промежуточным звеном между маточником, где поросятам уделяется значительное внимание и создается сложная система регуляции микроклимата, и цехом откорма (выращивание), где внимание животным уделяется значительно меньше и система регуляции микроклимата проще.

В цехе доращивания, учитывая то, что поросята размещаются в групповых станках, следует применять полностью или частично щелевые полы. Решетки в подавляющем большинстве из полимерного материала. Кормление обеспечивается с бункерных самокормушки. При этом, в зависимости от конструкции станков, могут быть использованы самокормушки с двусторонним фронтом кормления на два станки, с односторонним на один станок и размещены в самом станке с доступом к кормушке со всех сторон.

altВместе с тем, следует учитывать, что использование самокормушки с бункером на два станки усложняет работу при необходимости изменения рациона или внесении отдельных препаратов по каждому из отдельных станков. В то же время, использование самокормушки на два станки способствует удешевлению реконструкции как за счет самих кормушек, так и за счет упрощения системы кормораздачи.

Также следует учитывать, что при ранних сроках отлучения поросята требуют внимания к созданию микроклимата, следовательно, в зоне их отдыха в станках рекомендуется размещать подвижные навесы из полимерного материала, которые будут выполнять функцию временного брудерами.

Кроме этих основных моментов по различным цехов, существует еще значительное количество более мелких элементов, которые в дальнейшем при эксплуатации помещений будут иметь большое значение. Чаще всего, они учитываются поставщиками технологического оборудования при разработке предложений, однако так бывает не всегда, так как основная цель дистрибьюторов — это продажа. Итак, оптимальным является привлечение к разработке предложений по реконструкции специалистов и ученых из профильных научных учреждений, услуги которых значительно менее стоимостные по сравнению с необходимостью в дальнейшем вносить коррективы в технологический процесс и проведением дополнительного дооснащения помещений.