Подготовка пневматических сеялок до работы всегда включало несколько последовательных операций, которые имеют свое значение и очередность. Все этапы в процессе подготовки высевного средства к проведению весенне-полевых работ тесно взаимосвязаны и зависят от состояния механизма или агрегата после проведения каждой предыдущей операции, поэтому изменение их последовательности невозможна. Соблюдение выполнения всех операций в полном объеме и обязательной их последовательности всегда дает ожидаемый результат: надежно подготовленную и хорошо снаряженную для проведения качественной работы сеялку.
Весь процесс подготовки сеялок до работы состоит из следующих видов работ:
предыдущие;
диагностические;
механически-сборочные;
регулирующие;
финальные, или завершувальні.
Предыдущие работы — это очистка и уборка агрегата, мытье водой или растворами на основе воды с добавлением моющих средств. Иногда используют специальные жидкости на основе спиртов и растворителей. Также иногда мытья применяют как отдельный технологический процесс: когда внешнее состояние механизма или агрегата имеет очень удовлетворительное состояние или требования к внешней чистоты повышены.

Диагностические работы — работы по выявлению неисправностей, поломок и отказов и оценки состояния данного механизма или агрегата в целом.

Механически-сборочные работы — это, как правило, работы, связанные со снятием и разборкой отдельных механизмов или отсоединением отдельных компонентов агрегата. Во время выполнения этих работ проводят замену или восстановление деталей, закаливание рабочих поверхностей.

Регулировочные работы предназначены для установки соответствующих настроек рабочих органов и механизмов. Сначала настройки проводят на площадке или вблизи места, где непосредственно выполняли ремонтные работы. Потом регулирования механизма продолжают на поле и вносят окончательные корректировки в зависимости от состояния почвы, погодных условий, вида семян определенной культуры и т.д.

Финальные работы — фактический анализ показателей работы агрегата. Для этого проводят измерения нужных показателей и внешне анализируют качество обработанного почвы. Также стоит сделать выводы и соответствующие записи в журнале прохождения технического обслуживания и ремонта или в карточке обслуживание данного агрегата. Как правило, в этих записях должно быть отражено полную картину всех проведенных работ, замену деталей, использование расходных материалов, применения смазок и масел и т.д.
В каждом хозяйстве техника, подлежащая ремонту, проходит предварительный этап внешнего очистки и мытья. На мойке используют установку струйного типа с подачей моющего раствора из резервуара. В качестве моющего раствора чаще используют обычную воду. Далее сеялку при помощи другого транспортного средства доставляют в ремонтную мастерскую.
Во время подготовки пневматических сеялок до работы сначала проверяют комплектность и техническое состояние висівних аппаратов, сошников, механизмов передач и подъема сошников, затем — техническое состояние других составляющих. Проверяют работу механизмов поводу насіннєвисівних аппаратов и подъема сошников, работу датчиков посев и уровня семян и удобрений в висівному ящике.
В мастерской часто приходится ремонтировать дисковые сошники зерновых сеялок. Кольцевое срабатывания дисков устраняют заменой изношенных колец или прокладок. В мастерской разбирают и собирают на сошники самостоятельно разработанном устройства, ведь использование случайных подставок может привести к травмированию рук (удар или порез диском), если ключ сорвется. Нужно, чтобы отремонтирована сеялка была оборудована подножкой и поручнями (ширина подножки должно быть не менее 300 мм, с опорным бортиком для ограждения от соскакивания ноги работника). Зубчатые передачи нужно обязательно закрывать защитными ограждениями.
Технологическая наладка сеялок целесообразно проводить на регулировочном площадке. Размещение сошников выполняют с помощью розмічувальної доски, рейки или ленты из прорезиненного паса с нанесенными линиями. Расстояние между линиями соответствует заданному міжряддю. Сошники опускают на розмічувальну доску, ослабляют крепления поводков к сошникового бруса и совмещают сошники с линиями на доске. Размещение сошников начинают от середины сеялки.

Центральное дозирования — это сердце системы. Благодаря клеточной шестерни дозированного устройства высевная масса тратится по четко определенным количеством. Края клеточной шестерни защищены резиновым уплотнением и оборудованы нейлоновой щеткой, поэтому семенной материал не повреждается и не высыпается неконтролируемо во время тряски при движении по неровной поверхностью. Плавное, постепенное регулирования нормы высева осуществляется перемещением заслонок секционной катушки дозированного аппарата. Семена, что прошло дозатор, падает в инжектор, транспортируется потоком воздуха от вентилятора, перемещаясь вверх к распределителю, равномерно смешивается в трубе и далее поступает в сошников. С помощью распределителя можно изменять ширину междурядий.

Пневматическая транспортировка — процесс перемещения двухкомпонентного среды системы подачи семян воздуха (сплошная среда) — твердые частицы (дисперсное среду). Направленное движение системой называют потоком. Если в потоке присутствует дисперсное среду, его называют дисперсным. Такой поток может состоять из двух или более компонентов и называться, соответственно, двухкомпонентным или многокомпонентным. Воздушно-семенной поток — многокомпонентный, поскольку его дисперсное среда состоит из частей, которые различаются между собой физическими, аэродинамическими и другими свойствами. По сравнению с индивидуальным котушковим дозатором, централизованное дозирования семена требует значительно меньше механических передач, что упрощает конструкцию. с другой стороны, ухудшается равномерность распределения семян между сошниками через влияние неровностей поля.
Насіннєпроводи с датчиками высева семян ставят под высевными аппаратами. Датчики уровня семян и удобрений устанавливают с внешней стороны ящика. После этого проводят технологическое отладки в поле. Размещают сошники на заданное междурядья, устанавливают их на заданную глубину заделки семян, регулируют высевные аппараты по равномерности и нормы высева, определяют и устанавливают вылет маркеров и слідопокажчиків.
Перед началом работ по техническому обслуживанию на площадке, прежде всего, опускают рабочие органы на землю и обязательно выключать двигатель. Под колеса ставят упоры, под домкраты — доски, а под раму — крепкие подставки. Домкраты устанавливают в указанных местах. Инструмент для выполнения работ должен быть исправен. Во время технического обслуживания нужно проверять наличие предохранительных щитков и защитных кожухов на вращающихся узлах: все передачи должны быть надежно защищены ними, а на откидных ограждениях нужно проверить исправность задвижек и замков.
Следующий элемент работ — обзор электропроводов, обнаружения мест повреждения изоляции, устранение прикосновений проводов к частей сеялки. Работники довольно часто получают ранения рук во время затяжки болтовых соединений в труднодоступных местах агрегата. Поэтому следует пользоваться перчатками, а руки не должны быть замазаны смазкой. Во время включение двигателя трактора и рабочих органов работники не должны стоять напротив валов, вращающиеся, цепных и ременных передач, конвейеров. Отсоединять трубопроводы и шланги, а также подтягивать крепления для устранения протечки масла в гидравлической системе сеялки разрешено только при отсутствии давления в системе и после опускания на землю рабочих органов агрегата.