Ранжирование барабанных зерноуборочных комбайнов в соответствии с пропускной способности С учетом показателей технической характеристики проектном ранжирование подвергнуто имеющиеся на рынке Украины 136 барабанных моделей зерноуборочных комбайнов ведущих компаний мира: John Deere, Claas, New Holland, Deutz Fahr, Massey Ferguson, Laverda Spa, Sampo Rosenlew, Корпорации AGCO и отечественных предприятий-производителей. Для этого были использованы технические данные, представленные производителем в Проспектной материалах на соответствующие комбайны. Результаты ранжирования зерноуборочных комбайнов с барабанной системой обмолота по показателю их пропускной способности фрагментарно приведены в табл. 2-6. Анализ показывает, что все модели комбайнов Sampo Rosenlew серии 2 000 (табл. 2) имеют одинаковые параметры молотилки — ее ширины, диаметра молотильного барабана и площади деки обмолота. По этим показателям молотилка сможет обеспечить пропускную способность на уровне 3,5 кг / с. Увеличение длины соломотряса до 4,32 м (модели SR-2045 и SR-2065) позволяет уменьшить уровень потерь по молотилкой и благодаря этому увеличить пропускную способность до 4 кг / с. Использование в системе обмолота двух барабанов и увеличение площади обмолот до 0,85 м2 благодаря дополнительной деке позволяет увеличить количество зерна, сепарируется в МСС, несколько «разгрузить» соломотряс — уменьшить потери за молотилкой и таким образом увеличить пропускную способность до 4,5 кг / с (комбайн SR-2085 TS). А как увязать с этими всеми параметрами мощность двигателя, которая в каждом из комбайнов «своя»? Практика эффективной реализации имеющегося энергообеспечения барабанных комбайнов показывает, что, как правило, для реализации пропускной способности в 1 кг / с требуемая мощность 30 л. С. Мощность двигателя «стартовой» модели — серии SR-2035 составляет 100 л. С., Обеспечивает рабочий показатель 3,3 кг / с и фактически соответствует нашему прогнозу — 3,5 кг / с. Другая модель — SR-2 045 имеет мощность двигателя 125 л. С. Расчетная пропускная способность — 4 кг / с, что идентично прогнозной (табл. 2). Проектная пропускная способность комбайна SR-2 085 TS равна 4,5 кг / с, не совпадает с расчетной — 175: 30 = 5,8 (кг / с). Помощь логично простое: использование в МСС двух барабанов и увеличение площади дек направленные на использование комбайна на тяжелых агрофонах, где нужен запас мощности, а значит — расход этих «избыточных» 40 л. С. Интенсивность работы ножа — 1020 циклов / мин вполне достаточно для обеспечения подачи хлебной массы в комбайн на уровне 4,5 кг / с. Площадь двух дек системы обмолота Tucano — 320 (340) составляет 0,98 м2 и немного превышает площадь 0,90 м2 комбайна СК-5 «Нива», пропускная способность которого 5 кг / с. Увеличение ширины молотилки до 1320 мм и длины клавиши до 4,4 м позволяет увеличить ее пропускную способность до 6-7 кг / с (табл. 3). Это подтверждает мощность применяемого двигателя 204: 30 = 6,8 (кг / с). Увеличение мощности до 258 л. С. направлено на работу в тяжелых условиях: рядовой рельеф, почвы повышенной влажности и т. Комбайны серии SR-3000 Sampo Rosenlew (SR-3 045; 3 065; 3085 Sampo Rosenlew) имеют технические параметры молотилки на уровне 6-6,5 кг / с. Это подтверждает мощность «выходного» серии 3000 комбайна модели SR-3 045 Sampo Rosenlew 175 30 ~ 6 (кг / с) — и увеличена до 1330 мм ширина молотилки и большая длина клавиши — 4,3 м. Увеличение площади деки до 1, 02 м2 и длины клавиши до 4,7 м уменьшает уровень потерь, благодаря чему можно получить пропускную способность на уровне 7-7,5 кг / с. Комбайны компании Massey Ferguson MF-7240 (7245) Activa имеют площадь деки классической системы обмолота 0, 83 м2, что направлено на обеспечение пропускной способности на уровне 4,5 кг / с. И только «вмешательство» в процессы сепарации зерна увеличенной ширины молотилки — 1330 мм и удлиненной (!) Клавиши — 5,1 м позволяет выйти на рубеж обмолота 6-6,5 кг / с. Аналогичная по сравнению с комбайнами MF-7240 ( +7245) Activa, ситуация наблюдается и в комбайна CН 644 Challenger (Корпорация AGCO). Комбайн John Deere-9540i (табл. 4) имеет расчетную пропускную способность 8 кг / с (235 л. с. 30 = 8 кг / с). Однако проектная величина этого показателя составляет 10 кг / с. Благодаря чему достигнуто увеличение? Ответ очевиден: применением в составе МСС двух барабанов и достижением благодаря этому увеличение площади дек до 1,47 м2, а также удлинением клавиш — 4,6 м. Увеличение мощности двигателя у моделей John Deere-9560i и John Deere-9580i направлено на универсальное использование этих моделей на уборке кукурузы с жатками различной ширины захвата, где этот запас будет реализован сполна. Базовая модель комбайнов серии Lexion-500 — комбайн Lexion-520 (табл. 4). Его расчетная пропускная способность составляет 8,5 кг / с (260 л. С. 30 = 8,5 кг / с) и соответствует проектной. Увеличение мощности двигателя в остальных комбайнов этой серии (без изменения параметров молотилки) направлено для использования в сложных условиях: на почвах увеличенной влажности, рядовому рельефе с подъемами, на уборке кукурузы, требует увеличенной расхода энергии. Увеличенная ширина молотилки — 1500-1600 мм (табл. 5) является той базой, которая при соответствующем технологического компоновки позволяет дополнить ее систему обмолота несколькими барабанами, тем самым увеличить площадь молотильно-сепарувальних дек к 1,75-2,4 м2 и длину соломотряса — до 4,4 м и таким образом увеличить ее пропускную способность. Базовые параметры — ширина молотилки 1560 мм и диаметр барабана 607 мм (комбайн СS-640 New Holland (табл. 5) — определяют и «гарантируют» мощность на уровне лишь 7-7,5 кг / с. Благодаря применению в составе МСС барабана-соломосепаратора площадь сепарувальних дек увеличилась до 2,1 м2. Поэтому даже при относительно короткого соломотряса — 4,16 м проектная пропускная способность достигнет 8,5-9 кг / с. Увеличение мощности двигателей в других комбайнов этой серии — СS-600 New Holland при неизменных базовых параметров молотилки направлено на использование их в агрегате с энергоемкими кукурузоуборочных адаптерами и во время работы в тяжелых условиях. Увеличение диаметра барабана до 750 мм обусловливает «синхронное» увеличение площади дек комбайнов серии СX-800 (820; 840; 8 080; 8090) New Holland (табл. 5) до 2,4 м2. Продление траектории движения массы в МСС, увеличение площади сепарации и времени действия барабана на хлебную массу повышают количество зерна, просепарованого в МСС. В комплексном взаимодействии: соломотряс средней длины (длина клавиши — 3,6-3,8 м) и энергообеспечения на уровне 281 л. С. — Молотилка обусловливает класс комбайна в 9-10 кг / с. Увеличение мощности применяемых двигателей от 280 до 405 л. С. в первую очередь направлено на покрытие энергетических затрат комбайна во время работы в других, более сложных, технологических режимах, климатических и эксплуатационных условиях. Фактически аналогичные технические параметры комбайнов серии Tucano-300 (400) позволяют прогнозировать их пропускную способность на уровне, аналогичном комбайнам серии СX-800 New Holland (табл. 5). Увеличение функциональных возможностей молотилки экстенсивным путем — благодаря увеличению ее технических параметров наглядно демонстрируют комбайны компании John Deere серии W-9600 и Т-600 (табл. 6). Определяющий параметр, который в первую очередь обусловливает принятие мощного потока массы на обмолот — ширина молотилки, — составляет 1670 мм и фактически достигает порогового значения (1700 мм) для этого параметра. Использование молотильного барабана увеличенного диаметра — 660 мм и сепарувальних деки отбойного битера, чего не применены в МСС классического типа, позволило получить значительную площадь системы основной сепарации зерна — 1,87 м2. И третий параметр, определяющий окончательное положительное влияние на уменьшение потерь по молотилкой и способность работать с повышенной производительностью, — удлиненный соломотряс длиной 4,6 м. Для сравнения: в комбайнов малой производительности последний параметр равен только 3,83 м (табл. 2) . Эти конструктивные параметры определяют формирование величины пропускной способности для дробилок этой группы. И даже незначительное увеличение мощности двигателя — до 350 л. С. не является решающим фактором для формирования этого определяющего оценочного показателя. Тенденцию к экстенсивного увеличения производительности путем использования нескольких барабанов использовано в комбайнах John Deere серии Т-600 (Т-660 и Т -670). В них в системе обмолота использовано шесть (!) Разнофункциональных барабанов. В то же время и количество сепарувальних дек увеличилась в соответствии с имеющимися барабанов, а их площадь достигла 3,36 (!) М2. Использование сложной и вместе с тем — габаритной системы обмолота обусловило уменьшение пространства молотилки, где размещается соломотряс. Объективно следует отметить, что соломотряс длиной 3,2 м, на первый взгляд, слишком короткое и теоретически не должен справляться с задачей выделения зерна из обмолоченной соломы за работы в режиме высокой скорости подачи хлебной массы. Однако нужно сказать, что функция отделяемым зерна от обмолоченной массы на 95% возложена на систему обмолота. Согласно проведенному анализу их пропускную способность можно прогнозировать на уровне 12-14 кг / с. Сделанный прогнозный вывод косвенно подтверждает значение энергообеспечения, которое, соответственно, составляет 325 и 378 л. С. ???Ключевой вопрос: как определить пропускную способность исходя из фактической производительности комбайна, и наоборот — производительность в соответствии с пропускной способности? В предлагаемом вашему вниманию материале и предыдущих статьях, где фигурировала тема «зерноуборочные комбайны», как основной оценочно-функциональный показатель рассматривали пропускную способность. Последнюю можно определить: а) аналитически — по техническим параметрам по методике, приведенной в этой статье; б) расчетно — по результатам наработки комбайна во время эксплуатации. Но, прежде всего, для правильного определения нужно растолковать агрономический термин «соломистость» массы, который является неотъемлемым элементом работы комбайна. Он обусловливает соотношение урожая зерна в урожая соломы на гектар или на пробной участке установленной площади и находится в пределах 1: (0,8-1,5). Например: имеем урожайность зерна 50 ц / га, а урожай соломы с этой самой площади — 60 ц / га. Тогда соломистость будет составлять: 50:60 = 1: 1,2. Комбайн за 1 час основного (непрерывного) времени работы намолотил (Wз, т / ч) 20 т зерна. На этом участке (показатель соломистости — 1: 1,2) комбайн технологически обмолотил (пропустил через себя, Wс, т / ч) 20 х 1,2 = 24 т соломы. Всего же комбайн «в себе» технологически переработал 20 + 24 = 44 т массы. Тогда пропускная способность (q, кг / с) будет равна: q = (Wз + Wс) / 3,6 = 44: 3,6 = 12,2 кг / с. Другого показателя соломистости, например 1: 0,8 (но при том же показателя намолота зерна), будет обмолочено: 20 + 20 х 0,8 = 36 т хлебной массы. Пропускная способность, следовательно, составит: 36: 3,6 = 10 кг / с. А как «перейти» от ??определенной пропускной способности комбайна в соответствии с его технических параметров в производительности? Комбайн КЗС-9 и «Славутич» (табл. 4) по техническим параметрам должен обеспечить пропускную способность 9 кг / с. Эти 9 кг, проходящих за 1 с через молотилку, в своем составе содержат и зерно, и солому. В каком количестве — того и другого? Опять же, для подсчета используем показатель «соломистость». Например, из опыта использования в своем хозяйстве определенного сорта зерновых колосовых культур (пшеницы) известно, что соломистость составляет 1: 1. Тогда из этих 9 кг на долю зерна приходится: 9: (1 + 1) = 4,5 кг. Итак, за 1 час основного (непрерывного) времени работы будет намолочено 4,5 х 3,6 = 16,2 т зерна. Но намолот за 1 час основного времени — это в значительной степени идеализированный показатель, поскольку он включает затраты рабочего времени на выгрузку зерна, повороты, определенные остановки и т. Д. В результате, чтобы получить реальную эксплуатационную производительность, нужно показатель производительности за 1 час основного времени умножить на коэффициент с диапазона 0,67-0,73 (для современных комбайнов он будет равным более верхней границе): 16,2 х 0,70 = 11,3 т. Следовательно, за 10 ч сменной работы будет намолочено 11,3 10 = 113 т.?
