С целью получения хороших результатов послеуборочной обработки зерновой массы хозяйство должно иметь соответственно подготовленную по мощностям материально-техническую базу: ток, хранилища, оборудование для очистки, сушки, транспортировки и т.п.. Для того чтобы себестоимость работ была как можно ниже, необходимо, чтобы:

1. тик (открытая и закрытая части) имел площадь 1-1,5 м2 на 1 т зерна поступит сюда. Расчет осуществляют по зерну ранних или поздних культур (которых больше производится);

2. автовесы, к которым хороший подъезд, были на возвышенном месте и проверены службой стандартизации перед началом уборки урожая;

3. суммарная производительность машин ворохоочистителя и обработки была выше дневной производительность комбайнов. На этом оборудовании экономить не следует, поскольку главным правилом послеуборочной обработки является немедленное очистки, а зерно влажное и сырое — немедленное сушки его.

Ворох зерна любой культуры, поступающей от комбайна — это созданная человеком экологическая система, в которой тесно взаимодействуют живые организмы (семян основной культуры и сорняков, микрофлоры и т.д.) с окружающей средой. Потому что зерновая масса — явление неестественное, она без дальнейшего вмешательства человека существовать не может. Частым явлением в практике является самосогревания зерновой массы, поступившей на ток после обкашивания поля (перед раздельным сбором). Конец (середина) восковой спелости зерна, при которой начинают раздельный сбор, 30 (40)% — его влажность, что приводит к самосогревания уже через несколько часов. Это зерно необходимо сразу очистить и высушить или использовать на кормовые цели.

Обмолот зерна сопровождается наименьшим травмированием, когда влажность его составляет 16-17%. При низкой влажности зерно травмируется в виде микро-, макротрещин и битого. При влажности выше 17-18% оно травмируется от вмятин, что приводит к снижению его как посевных, так и продовольственных качеств.

Для эффективной работы зерноочистительных и сушильных машин партию зерна перед обработкой необходимо проанализировать с наличием примесей и содержанием влаги. При уборке урожая даже с одного поля на ток могут поступать партии зерна, различные по влажности, примесями, объясняется колебанием погоды при уборке, чистотой поля, время сбора в течение дня (утром, полдень) и т.д.. Данные анализа используют для определения схемы послеуборочной обработки и количественного учета зерна.

Важную роль играет заведующий току. В одном лице должны быть объединены знания механика, агронома и экономиста. От него зависят результаты многомесячной работы крупных растениеводческих коллективов, это очень ответственная должность.

Зерноочистительные машины должны быть отрегулированы так, чтобы за один пропуск зерновая масса приобрела мощной качества. Для этого отремонтированы машины и оборудование должны быть отрегулированы перед обработкой каждой партии зерна, особенно необходимо:

1. установить машины по ватерпасу (как вдоль, так и поперек), поскольку это влияет как на качество работы, так и на износ оборудования;

2. подобрать в соответствии с качества зерновой массы (наполненность или невиповненисть зерна основной культуры, наличие мелких, крупных, тяжелых, легких примесей) размеры ячеек решеток и ячеек триерних цилиндров. Компоненты примесей зерновой массы, которые отличаются по ширине, отделяют на ситах с круглыми ячейками, по толщине — на ситах с продолговатыми глазками, по длине — на Кукольня или вивсюжних триерах;

3. отрегулировать подачу зерновой массы в зерноочистительных машин: загрузка решета Б1, в его начале для большого зерна должно быть толщиной 6-10 мм, мелкого — 3-6, в конце этого решета, решето вдвое меньше Б2 должно быть покрыто семенами на 75-80% ;

4. проверить отсутствие вибрации при работе машин и наличие защитных ограждений и заземления;

5. отрегулировать силу воздушной струи: при обработке влажного вороха ее увеличивают.

При использовании машин вторичной обработки и специальных соблюдают следующие правила:

1. для высококачественной работы триеры регулируют, начиная с крайнего верхнего или нижнего положения лотка, контролируют также чистоту выхода семян и отходов. В зависимости от размеров зерна основной культуры и примесей подбирают цилиндры по размерам ячеек, частота вращения триерних цилиндров для пшеницы ржи, ячменя и овса составляет 40-45 в минуту;

2. перед началом работы сортировочных столов проверяют целостность рабочей сетки, налаживают угол продольного (5-6 °) и поперечного (2-3 °) наклонов деки; устанавливают частоту колебания деки и подачу воздуха, доведя зерновую массу до состояния легкого «кипения»;

3. при работе горок установкой угла наклона (2-6,5 °) полотен добиваются нужного качества фракций зерна;

4. при работе электромагнитных машин, которые отделяют шершавое семян сорняков от гладких (клевер, люцерна) регулируют массу добавленного (1-25%) магнитного порошка.

Особенности технологии обработки отдельных культур и партий заключаются в отделении тяжело отделяемые примесей, в частности рекомендуется:

1. от массы пшеницы гречку татарскую отделять на ситах с продолговатыми ячейками шириной 2 мм с последующим пропусканием на Кукольня триерах с диаметром ячеек 5,5 мм. Рабочие кромки лотков в нижнем положении;

2. амброзию трехраздельная от зерновой массы пшеницы и ячменя отделяют на ситах с продолговатыми (шириной 3,5-4,5 мм) или круглыми (диаметр 4-6 мм) ячейками и на вивсюжних триерах (диаметр ячеек в цилиндрах 8,5 мм). Скорость воздушного потока — 8,5-9 м / с.

3. семена редьки дикой от зерна ржи отделяют, используя решета с продолговатыми ячейками шириной 2,2 мм и триеры с диаметром ячеек в цилиндрах 8,5 мм;

4. семена овсюга из овса удаляют фрикционными сепараторами рабочей поверхностью из байки или полотеннимы горками.

Послеуборочная обработка кукурузы зависит от первоначального качества зерна или початков, поступающих с поля.

Перед выбором способа уборки кукурузы учитывают следующее:

1. зерно кукурузы очень травмируется, если обмолочуеться с влажностью, отличной от 18-19%. При низкой влажности много трещин, битого зерна. При высокой влажности большое количество вмятин;

2. зерно семенной кукурузы имеет лучшие качества, когда полностью созревает на стержни, и вилки собирают, когда зерно имеет влажность не выше 25%;

3. молотильный барабан регулируют на частоту вращения: на входе — 40-45, на выходе — 200 в минуту.

Послеуборочной обработки зерна кукурузы или кукурузы в початках начинают немедленно после поступления на ток:

1. зерно с влажностью 18-19% очищают и сушат до влажности 12-13%;

2. кукурузу в початках очищают от оберток и сушат до влажности зерна 18-19% в камерных сушилках или на площадках для активного вентилирования с использованием тепловентиляционные агрегатов с последующим обмолот. Следующее очистки и сушки до влажности 12-13% зависят от типа кукурузы;

3. при первичной очистке кукурузы используют большой поток воздуха (12-15 тыс. м3/год) со скоростью 8-9 м / с и сортировочные сита с диаметром ячеек 12-14 мм. Отделяют примеси. Вторичную очистку проводят после сушки, применяя сортировочные сита с диаметром ячеек 10-12 мм, а подсевное — 4,5-5 мм. Это дает возможность отобрать более зерно и удалить мелкие.

Регулярно осуществляют контроль качества послеуборочной обработки за температурой, влажностью, зараженность, запахом, окраской.

Для снижения тровмованости нужно:

1. поддерживать хорошую наполненность самотечных труб, особенно для сухого зерна;

2. уменьшать угол наклона самотечных труб для сухого зерна и зерна, что очень травмируется (кукуруза кремнистая и зубоподобное, рожь).

Зерно пшеницы, ржи, ячменя, овса и кукурузы сушат, включая: целевое назначение (семенное, продовольственное), степень созревания (восковая спелость, полная), количество свободной влаги, которая должна быть удалена, качество клейковины за упругостью (прочная, добра, слабая ).