В 2022 году мы вошли с лёгким оптимизмом. Сложности, связанные с ограничениями из-за COVID-19, казалось, забылись, и, к счастью, к концу года ситуация осталась неизменной. В первом полугодии экономического года мы добились роста производственных часов примерно на 24% по сравнению с предыдущим годом. К сожалению, второе полугодие прошло под значительным влиянием войны в Украине.

Изменения в организации производства в результате войны

С началом войны многое изменилось. Стоимость металлургического материала, его недостаток, перебои в цепях снабжения вплоть до резкого роста затрат на энергоносители. Цены на материалы часто действовали только в течение нескольких часов и большинство заказов не подтверждались с точки зрения наличия материала. Это в конечном счете повлияло на точность и количество поставок. Почти ни один агрегат не был завершен, когда поступал на конвейер.

Мы должны были отреагировать и начать делать что-то по-другому. Чтобы поддерживать производственный процесс, достаточно было иметь по крайней мере основные компоненты для сборки агрегата, чтобы разрешить его транспортировку вдоль линии и в зоны хранения. Когда недостающие детали были поставлены, агрегаты не возвращались на конвейеры, а продолжали работать на новых рабочих станциях.

Мы продолжаем внедрение инноваций, строительство и модернизацию< /strong>

Мы решили повысить энергетическую безопасность нашего производства, учитывая углубление войны, незащищенность в сфере энергетики и введение нормативных требований. Мы реализовали проект вторичного подключения альтернативного теплоносителя, включая резервуары для хранения пропан-бутана в соответствии с необходимым законодательством.

В 2022 году реализован первый этап проекта вертикального хранения негабаритных деталей. Мы сделали первую внешнюю зону хранения, а затем реализовали второй этап строительства трех рядов внешних кронштейнов. Преимущества этого очевидны, это однозначная локализация деталей, их защита от повреждений, оперативная доступность и значительное повышение эффективности приема и выгрузки материалов.

Проект централизованных закупок направлен на удержание цен

Улучшение ситуации с закупочными поставками явилось залогом поддержания темпов производства. Следовало внедрять изменения и в этой сфере. Мы постепенно перезаключаем контракты с поставщиками с учетом новых условий поставки с целью повышения точности поставок и качества комплектующих. Чтобы устранить турбулентность изменений и улучшить стоимость закупок металлургического материала, мы запустили проект централизованной закупки и фиксации цен на металлургический материал для всех наших поставщиков.

Увеличение объемов производства требует оптимизации

Равномерно изменяются концепции отдельных производственных линий, также их оптимизация с целью роста пропускной способности полосы и включения проверки на выходе. В этом году нам удалось интегрировать в линейку сеялок рабочую станцию ​​для сеялок EFECTA, сохраняя при этом все темпы производства. Задача этого года включает в себя поиск и реализацию концепции добавления еще одной крупной рабочей станции. Есть некоторые возможности, но они требуют некоторых изменений во внутренней логистике или почти JIT (just in time) поставок, чтобы уменьшить количество предварительно выпущенного материала в зоне сборки.

Несмотря на многочисленные препятствия , Компании удалось увеличить общее производство по сравнению с прошлым годом на 20% нормо-часов в 2022 году, что я считаю успехом. Однако мы не можем ожидать такого же благоприятного экономического результата из-за роста стоимости входных материалов, энергии, простоев и других факторов.

В 2023 году мы должны сосредоточиться на построении и укреплении внутренних производственных процессов, совершенствовании цепей поставок, поиске внутренних резервов, а также на обучении работников и их персональной ответственности.