Основы ,технологий приготовления, и хранения, кормов
Потенциал грубых кормов Украинской животноводы используют менее чем на 50%. Попробуем разобраться в деталях, что нужно сделать сегодня, что — еще вчера, и что делать непосредственно в поле во время заготовки зеленого корма (люцерновой силоса), для того чтобы наши животные в течение года потребляли качественный грубый корм, а мы с вами — получали стабильные прибыли и имели здоровое продуктивное стадо. Первое, что нужно сделать, — это правильно подобрать составляющие зеленой линии по производительности. Как показывает практика, сегодня этим вопросом «болеют» более 80% предприятий Украины. Не редкость, когда хозяйство «укладывается» в современную производительную косилку, забывая о других, не менее важные, технико-технологические элементы цепочки сбора, такие как ворошилки, валкователями, техника для подбора растительной массы и ее перевозки, а также для трамбовки. Самое главное — все элементы цепочки должны иметь соответствующую производительность для обеспечения бесперебойной работы всей системы. Ведь всем известно, что прочность цепи измеряется прочностью каждой отдельно взятой звена. Поэтому при планировании вы должны выйти на одинаковую производительность в час каждого звена. То есть ворошилка должен успеть перелопатить то, что скосила косилка в час, грабли — сгрести массу после прохождения ворошилки за тот же промежуток времени, должны подобрать в час, что было собрано в валки, перевезти его в яму и, соответственно, утрамбовать корм за тот же промежуток времени. Нужно только следить за своевременным стартом каждого из звеньев технологического процесса — все остальное пойдет одно за другим. Только так удастся сохранить оптимальную влажность и заготовить качественный корм. Также, четко «расписав» производительность каждой машины, можно определить и самое слабое звено кормозаготовительного процесса. Ведь общая производительность в сутки определяется именно почасовой. Планировать каждую операцию ???Скашивание Косилка выезжать в поле не слишком рано. Это важно, учитывая следующие факторы. Во-первых, по влажному полю косить ни в коем случае нельзя (только после полного падения росы!). Иногда за косилкой мы можем наблюдать пыль, возникающая вследствие того, что режущий брус затрагивает почву. Так вот при влажной растительности все это пыль будет оседать на скошенной траве, а это приводит к загрязнению корма и повышение содержания сырой золы, которая негативно влияет на надои молока (+ 1% сырой золы в корме — это минус 200 л молока на корову в год! ). Поэтому влажных растений не косим, ??а не валкуемо, НЕ сгребаем и вообще, пока не сойдет роса — на поле не выезжаем. Во-вторых, в свежескошенной люцерне содержится 1% сахара, при условии что мы провели скашивания после 9 часов утра. Для силосования нужно не менее 1,2%. При быстром просушки достичь такого уровня сахара в массе удается при влажности 60-65%. Если люцерну скосить раньше, когда она еще не увидела солнца, то в ней будет меньше 1% сахара и даже привьялившы ее будет трудно получить сахарный минимум. Поэтому ехать в поле «ни свет ни заря» не стоит — качественного корма в таком случае мы не получим. Оптимальное время работы — 9-11-й час утра в зависимости от теплового режима. ???Шевеление Вслед за косилкой проводим шевеление. Нужно взять за правило: сколько работает косилка, столько же — и ворошилка, однако скорость ее должно быть не более 8 км / ч. В случае большей скорости ворошилка пооббивае листочки, а это ценная кормовая часть растения. Поэтому на поле останется … большинство питательных элементов. Потому что заготовка качественного люцерновой силоса в первую очередь зависит от бережной заготовки листьев. ???Валкування После ворошилки в поле выходит валкообразователь. Валкування начинаем, когда растительная масса на поле просохла до влажности 67-68%, но нужно ориентироваться, насколько быстро она отдает влагу. Также следует учитывать то, что в обоз масса сохнет неравномерно: верхняя часть высохнет, а нижняя — нет, поэтому мы получим неоднородную по влажностью массу гораздо хуже, чем иметь дело с просто большой влажностью. Валкообразователь — это единственное звено, в которой производительность должна быть немного больше. Почему? Валкування основном начинают к обеду или вообще в обед, когда интенсивность просыхания значительно выше. Поэтому в это время валкуваты нужно с большей производительностью, чем был процесс скашивания, чтобы получить массу оптимальной влажности для закладки в яму согласно требованиям кормозаготовки. Итак, на этом этапе основное требование — проводить валкування до тех пор, пока масса просохнет до нужной влажности. Подбирают подвяленных траву сразу же за валкователями (с соответствующей производительностью валкування). Также нужно иметь в виду, что все технологические операции следует проводить в том же направлении, что и предыдущие. ? Трамбовки траншеи Процесс трамбовки траншеи продолжается до тех пор, пока с поля поступает масса — в течение максимум одного часа после завоза последней машины корма в яму. Почему? Задача трамбовки — вытеснить кислород. Это достигается благодаря давлению на заложенный корм по всей площади соприкосновения. Итак, после проезда специальной техники кислород вытесняется, и аэробные организмы перестают «работать». Зато начинают развиваться анаэробные организмы, размножаться кисломолочные бактерии, которые и консервируют корм. А мы делаем им медвежью услугу — всю ночь «катаемся» по ним. В результате такой «взаимодействия» масса ведет себя, как губка: кисломолочные бактерии выделили углекислый газ, который необходим для консервирования корма, мы его проездом техники вытеснили, и масса, розривнюючись одновременно «втягивает» назад кислород. То есть если трамбовать более одного часа после завоза последней машины с люцерной, мы просто-напросто испортим верхний слой корма, даже если после этого его в соответствии с технологией будет правильно укрыто пленкой для консервирования. Если массу не завозят — яму НЕ трамбуем Накошування массы на следующий день кормозаготовки Заранее скажем, что это — «зло», что поднимает производительность заготовки кормов как минимум на 25% и с которым, учитывая наши огромные поля и маленькие парки техники приходится мириться. Плюс к этому, погода не всегда позволяет просушить откос за день до нужной влажности, поэтому скошенную массу приходится оставлять на ночь. Это, конечно, повышает производительность заготовки, однако если ваш МТП дает вам возможность в один световой день скосить и собрать массу, то нужно делать именно так. Иначе если скошенная масса пролежит всю ночь в поле, питательного в ней останется очень мало и высококачественного корма уже не получить. Почему? Как только мы провели скашивания люцерны, на ней начинают развиваться микроорганизмы. Первыми в «своей среде» оказываются аэробные организмы, ведь доступ кислорода. И что делают абсолютно все живые организмы? Они начинают «жевать». В нашем случае эти невидимые глазом организмы потребляют всего легкодоступную энергию и легкодоступный протеин, обделяя наших буренок питательных элементами. Косим столько, сколько можем обработать сегодня Основные технологические процессы заготовки силоса из люцерны ??Скашивание Скорость скашивания травы зависит от конструктивных особенностей косилок разных производителей. Основное требование — косилка должна работать без забивания рабочих органов скашиваемых массой и качественно копировать поверхность поля. К тому же при необходимости скашивания именно люцерны — обязательно укомплектованной плющилкой. Производительность косилки. Итак, мы уже определились, что производительность скашивания не должно больше производительность машин в «зеленом цепочке». Но косилки должны обеспечить откос за пять-семь дней. Поэтому весь объем кормовой массы, которую мы планируем заложить на хранение, необходимо распределить по времени скашивания (по дням и количеством рабочих часов), таким образом получим производительность косилки в день. Скашивание в зависимости от фазы роста растений. Нужно сразу сказать: чем старше трава на время скашивания, тем меньше в ней протеина, гемицеллюлозы и тем ниже у нее переваримость — это с одной стороны. С другой — что младшая трава, тем меньше мы получим массы единицы поля, к тому же она хуже отрастать. Поэтому со сроками начала скашивания определяться вам: если это делать в фазе бутонизации, то содержание протеина в корме будет на уровне 22-25%, а в период цветения люцерны — 16%. Качество корма — основа питательности ???Высота откоса Сейчас все говорят, что высота откоса люцерны должно быть 5-7 см. Нужно сказать, что такая высота откоса идеальна для злаковых трав, а для бобовых она маловата. Поэтому высота откоса должна составлять 8-10 см. Однако здесь нужно также ориентироваться на возможности техники. Для скашивания бобовых косилка должна быть оснащена специальными лыжами, на которых можно настроить эту высоту. Если же техника поставлена ??в базовой комплектации, то на ней стоят лыжи для злаковых, и максимальная высота среза составляет 5-6 см. В таком случае высоту срезания регулируют углом атаки ножей. Для того чтобы ее увеличить, мы «задираем» балку вверх, в результате чего ее задняя часть начинает сдирать дернину, а это недопустимо. Почему 8-10 см? Заготовка люцерновой силоса — это, как уже было сказано, прежде всего заготовка листьев, которые имеют в два раза больше протеина и в три раза меньше клетчатки, чем стебли, поэтому высота среза регулируется по высоте первого листочка. Ведь все, что ниже, это — повышенное содержание лигнина, много целлюлозы, мало гемицеллюлозы, мало протеина. Поэтому настройки правильной высоты среза — это уверенность, что ничего полезного вы не теряете. Также на этой высоте меньше возможность зацепить землю, камни, тем самым нанеся механических повреждений косилке. Кроме того, валок, который лежит на высокой стерни, лучше продувается воздухом, а следовательно, ускоряется сам процесс заготовки силоса. Следующий момент — валкообразователь и ворошилка: их также настраивают на большую рабочую высоту, тем самым предотвращая их механическое повреждение. Нужно следить за состоянием ножей, так как скашивания тупыми ножами — это уничтожение 10-15% люцерны через разорванные («пожеванный») стебли и их заражения грибами. Также это уменьшение расходов дизеля благодаря уменьшению сопротивления косилки. К тому же следует помнить: ножи на косилке НЕ затачиваются. Скосить люцерну нужно успеть за пять-семь дней ???Шевеление Проводят сразу за косилкой. Вопрос: шевелить или не ворошить — в сфере решения хозяина. И все же следует помнить, что за шевеление корм просыхает на 2:00 быстрее. Отрицательным моментом при неправильном настройки и эксплуатации ворошилки (повышенная рабочая скорость) является обивки листочков. Вообще практика показывает, что при урожайности менее 10 т / га можно обойтись и без ворошилки. Проверка влажности. Это самый ответственный момент всего процесса заготовки. Ведь основная задача всех звеньев — правильный старт, чтобы получить корм с оптимальной влажностью. Как ее определить? Метод прокрутки растений в руках — самый известный и самый распространенный, однако для его использования нужен человек с опытом. Для получения более точных показателей влажности растений нужно пользоваться современными приборами и инструментами. Первый раз, для того чтобы стартовать, отбор пробы для определения влажности берем прямо с валка. Все последующие пробы растений — с машины, которая привезла массу в яму для силосования. Поэтому должно быть как минимум два человека, которые контролируют процесс заготовки. Пробы берут с каждой машины, привозит массу в траншею. Если мы видим, что влажность каждый раз повышается, то останавливаем процесс, ждем пока масса подсохнет, и дальше проводим подбора и транспортировки люцерны с поля. Второй вариант: мы проводим сбор, а влажность падает, в таком случае дается команда пропустить несколько валков и проводить уборку других, позже скошенных и звалкованих. А пропущенные валки остаются на сено или сенаж (упакованными в стрейч-пленку). Почему так важен показатель влажности? Силос создают кисломолочные бактерии. Они живут и развиваются при влажности 60-70%. Через различное содержание сахаров в растениях бобовые лучше закладывать в «яму» при влажности 60-65%, злаковые и кукурузу — 65-70%. Стоит отметить, что животные охотнее потребляют корм при влажности 60%, поэтому оптимальная влажность для заготовки люцерновой силоса — 60-65%. Пробы на влажность корма берут с каждой машины ???валкування Валкуваты можно по-разному. Главное — валкообразователь не должен контактировать с почвой, поэтому следует заранее тщательно провести все соответствующие настройки (сначала — на твердой поверхности площадки тракторной бригады, окончательные — уже в поле, ведь за разной влажности и структуры почвы колеса, соответственно, проседают по-разному). Следует обратить внимание на шасси и количество колес на нем: чем их больше, тем лучше валкообразователь копирует поверхность поля. Многие из производителей по каким причинам не комплектует свои валкователями передним копировальным колесом, хотя оно очень нужно за работы на неровных полях. Оптимальный вес погонного метра валка. Для начала определим, какой должна быть масса одного погонного метра валка для оптимальной работы комбайна или пресс-подборщика. С одной стороны, нам хочется меньше «кататься» полем, с другой — валок должен быть таким, чтобы соответствовать мощности комбайна и одновременно не вызывать забивание его рабочих органов и не вести к простоям техники. Поэтому следует учитывать, что оптимальный вес погонного метра должна составлять 12-16 кг! Если этого не удается достичь, то валки нужно сдваивать, а при необходимости — строюваты — это оптимизирует работу подборщика и обеспечивает постоянное нарезанные растительной массы. Ведь одной из причин плохой нарезки является именно неравномерное валок. ???Подбор Подбирать люцерну можно в несколько способов. Если мы говорим о подбора комбайном с отвозом автотранспортом, то получаем большую производительность. Однако здесь есть много негативных моментов. Во-первых, без специализированных ножей, которые служат именно для нарезания травы, мы никогда не получим правильной нарезки массы для силосования. Большинство комбайнов на рынок Украины поставляют только с ножами для нарезания кукурузы. Во-вторых, многие листочков за подбор растений комбайном остаются в поле. Второй способ — подбор с помощью прицепов-подборщиков. При правильной логистики за один рабочий день прицепом-подборщиком можно заготовить 400-500 т травяного силоса, к тому же качество его будет значительно лучше. Качественный корм удается получить благодаря тому, что во время работы пресс-подборщика независимо от погоды практически не теряется листьев люцерны. Кроме того, система нарезания растений совсем другое, обороты ротора значительно ниже. Также следует учесть, что масса в пресс-подборщика несколько утрамбовывается, и за один раз прицеп объемом 51 м3 может перевезти ту же массу, что грузовик с объемом кузова 100 м3. К тому же возможности использования прицепа неограниченные: его можно использовать при заготовке сена и соломы так же, как обычный прицеп на заготовке кукурузы. Практическое сравнение работы двух прицепов-подборщиков Jumbo и комбайна и 12 грузовиков показало, что за одно и то же время эти машины заготовили одну и ту же количество корма. Расход топлива по варианту обеих прицепов-подборщиков составляли 0,9 л на заготовку 1 т корма, а за использование комбайна и грузовиков — 2,7 л. В результате экономический эффект на заготовку корма для 350 голов КРС составил 4500000 грн. Заготовка в стрейч-пленке. Лучший метод, который позволяет получить высококачественный корм. Производительность при таком способе составляет 100-180 т / день, однако при заготовке этим способом стоимость корма повышается минимум на 50 грн / т (расчет проводили в 2012 г.). Такую технологию целесообразно использовать по количеству КРС 100-150 голов дойного стада, однако высшим поголовья стоит выбрать другой способ. Кстати, эти методы неконкурентные — они, скорее, являются дополнением друг друга. Комбайн — для кукурузы, пресс-подборщик — для травяного силоса, пресс с обматыванием корма стрейч-пленкой — идеальный вариант для валков, которые пересохли (мы получаем высококачественный сенаж). Недопустимо, чтобы комбайн простаивал в ожидании машины Производительность подбора и перевозки. Производительность подбора должна быть не менее, чем производительность всей звена, особенно это касается транспортировки. При большом расстоянии перевозки для повышения производительности сбора возможен вариант перегрузки массы в автомобильный транспорт на краю поля.