< strong>Сушка зерна кукурузы справедливо считается одной из наиболее ответственных задач для каждого элеватора или хозяйства. Дело в том, что при норме влажности 13-14% эта культура довольно часто собирается с влажностью 20-21% и более, нередко превышая показатель 30%.
При этом определяющей особенностью сушки зерна кукурузы является существенно более низкая интенсивность влагоотдачи по сравнению с другими масличными культурами. Плотная оболочка зерна существенно затрудняет процессы распределения воды: в большей степени попадая через зародыш, жидкость распределяется неравномерно. Соответственно, во время процесса сушки в разных частях зерновки возникает неравномерное внутреннее напряжение, которое может вызвать повреждение тканей и образование трещин.
Еще одним важным фактором, существенно усложняющим задачу доведения урожая кукурузы до оптимальной влажности, является тот фактор, что в идеале влажное зерно должно быть обработано в течение первых 4 часов. Учитывая традиционно более высокую урожайность этой культуры в абсолютном весе, хозяйства часто испытывают нехватку сушильных мощностей для нормальной доработки хотя бы половины собираемого урожая. Это особенно чувствуется в том случае, когда средняя урожайность с 1 га превышает 10 т. Потребность оперативно довести до товарной готовности сотни и тысячи тонн кукурузы нередко становится причиной буквально остановки комбайнов. В противном случае хозяйство может предстать перед проблемой что-то немедленно делать с несколькими тысячами тонн зерна кукурузы.
Достаточно сказать, что влажная зерновая масса кукурузы особенно нуждается в контроле и регулировании температурного режима. При 30ºС происходит усиление природного испарения влажности, а при 38ºС наступает период брожения, увеличивается риск поражения грибковыми заболеваниями. При дальнейшем росте температуры зерно темнеет и появляется характерный солодовый запах. Поэтому нежелательно, чтобы собранная переувлажненная кукуруза длительное время (иногда она исчисляется часами) лежала на токе и на солнце или вообще кучей.
Из этого следует ключевые выводы, на которые все чаще обращают внимание руководители агропредприятий. Первый – хозяйствам, выращивающим кукурузу в зоне Лесостепи, следует шире использовать современные гибриды с повышенной влагоотдачей. Это позволит на момент уборки получить урожай с влажностью не несколько тонно-процентов ниже, что существенно ускорит и удешевит дальнейшее производство зерна. Второй вывод заключается в объективной потребности иметь или арендовать большее количество комбайнов именно под кукурузу, чтобы собрать урожай хотя бы на части полей в оптимальный с точки зрения влажности момент – до дождей. Третий – если вы планируете выращивать как минимум 500-600 га этой культуры вам не обойтись без мощной высокопроизводительной сушилки. Если же кукурузы еще больше, рационально использовать в хозяйстве две или более сушилок, выделив мощную из них исключительно под кукурузу.
Уборочная влажность кукурузы может быть настолько высокой, что для того чтобы высушить спелое зерно до стандартной влажности (13-14%), одного прогона через сушилку чаще всего бывает недостаточно. При этом после завершения первого цикла сушки партия кукурузы должна отлежаться для равномерного оставшейся влаги по всей массе. В дальнейшем уже после проверки с помощью лабораторного оборудования принимается решение о повторении сушки зерна или закладке на хранение.
Как обеспечить максимальную эффективность процесса зерна с учетом указанных выше условий? Существует несколько подходов, которые могут быть использованы на любом агропредприятии с целью повышения производительности.
Во-первых, это применение двух разнотипных зерносушильных агрегатов. Первый агрегат в основном шахтного типа имеет высокую мощность и рассчитан на снятие избытка влажности. Туда может закладываться зерно влажностью от 27-28 до 40% и подвергаться нормальной термической обработке. Результатом этого будет доведение влажности до 20-24%. После этого партия кукурузы должна отлежаться в течение двух-трех суток, при этом за счет перераспределения влаги по всей массе ее влажность еще снизится.
В последствии зерно направляется на досушивание до менее мощного агрегата, где аккуратно доводится до нужной влажности. Очень важно поставить этот процесс на поток таким образом, чтобы не допустить простоя сушильных агрегатов. С этой целью следует наладить четкий автоматизированный контроль за движением разных партий зерна по территории. Иначе несколько тысяч тонн могут доставить серьезные хлопоты, не говоря уже о вполне вероятных злоупотреблениях со стороны персонала.
Во-вторых, существует смысл выделить под кукурузу сразу две сушилки, одна из которых будет отвечать за сушку зерна с влажностью свыше 24-25%, а другая – за кукурузу, влажность которой находится в разумных пределах. В этом случае мы будем быстро перепускать через сушилку беспроблемные партии и сразу будем направлять их на хранение или в другое место, а с переувлажненным зерном будет «морочиться» отдельный агрегат.
Конечно же, можно ничего не придумывать и приобрести мощную высокопроизводительную сушилку, с помощью которой мы будем пытаться высушить каждую партию одним махом. Это было бы неплохо, однако теория и практика отличаются довольно часто и не в самую приятную сторону. Зерно может потерять товарный вид и качества, а сама масса, подвергающаяся длительному воздействию высоких температур, вполне может загореться. Поэтому лучше продумать такую технологическую схему, которая позволит обеспечить максимальный экономический эффект.
Действительно, здесь многие вопросы упираются именно в экономику. С одной стороны, забирать влажность с 40%, используя в качестве топлива природный газ – это чертовски дорого! Но с другой – нужно еще найти такую твердотопливную сушилку, которая позволит нормально сушить зерно кукурузы с повышенной влажностью…
Поэтому перед выбором модели сушильного агрегата под эту культуру нужно произвести необходимые технические и экономические расчеты. Очень важно подробно обсудить с представителями производителя и дилера реальные возможности этой сушилки. Может случиться и то, что анализ имеющегося соотношения объемов собранной кукурузы, среднестатистической влажности и текущих финансовых возможностей агропредприятия дадут неожиданный результат. Скажем, что покупку сушилки на этот год следует отложить, а в следующем году установить современный полностью автоматизированный комплекс с двумя агрегатами.
Предохранительный механизм для экстремальных условий Teres 200 V оснащен срезными болтами со срезным усилием 4,4…
В пригороде Луцка, в селе Рованцы, открыли новый офис ООО «Тайтен Машинери Украина». Это уже…
В современном агробизнесе каждая деталь важна, особенно когда речь идет о качественных семян. Именно поэтому…
ТАС Агро продемонстрировало статус технологического лидера 2024 года, выбирая инновационные решения BEDNAR для эффективного и…
Первый Украинский международный банк (ПУМБ) предоставил одному из крупнейших операторов зернового рынка Украины компании «НИБУЛОНА»…
На этой неделе завод BEDNAR FMT в Чехии стал центром встречи официальных дилеров из Украины…