Инспекция заключается в удалении сырья, которая может негативно повлиять на качество готовой продукции (подгнивших, механически поврежденных, деформированных, перезрелые или недозрелых плодов и т.д.). Его проводят до и после мытья, часто и после калибровки плодов на подвижном конвейере. Место проведения инспекции должно быть хорошо освещено. Если во время инспекции плоды разделяют также по цвету и степени зрелости, процесс называется сортировкой. Ленточные или роликовые конвейеры и линии сортировки движутся со скоростью 0,05 — 0,1 м / с.
Зеленый горошек сортируют по плотности в солевом растворе: зерна с большой плотностью тонут, а с меньшей — всплывают на поверхность.
При использовании электронных сортировок продукцию разделяют по оттенку цвета (помидоры) и по массе (маслины).
Сортировка продукции по размеру называется калибровкой. Калибруют или целую или резаную сырье на ситах с круглыми отверстиями, на длинном перфорированном цилиндре, вращающемся (круглые отверстия имеют размер, который увеличивается от входа в цилиндр к выходу), на лентах с тросиков, расстояние между которыми регулируется, и тому подобное. Продукцию калибруют для того, чтобы иметь однородную сырье, что является необходимым условием для дальнейшего ее механизированной очистки, резки, фарширования и поддержания теплового режима.
Чаще всего используют такие калибровочные машины: барабанные (для картофеля, зеленого горошка и других плодов округлой формы), тросовые (для косточковых, огурцов, моркови), валко-ленточные (для яблок, огурцов, лука, помидоров), а также пластинчато-скребковые.
В барабанной машины количество отверстий на барабане с определенным размером отверстий равно количеству фракций откалиброванной продукции.
В тросовой калибровочной машине тросы натянуты на два горизонтальных барабаны, расстояние между которыми по ходу продукции (до конца) увеличивается. Во тросами размещены лотки, количество которых соответствует количеству фракций (их обычно 4 — 6).
Валко-ленточный Калиброватель разделяет сырье на фракции ступенчатым валом, на котором содержатся плоды, и транспортирует их конвейером с наклонной лентой. В начале калибровки расстояние между ступенчатым валом и поверхностью наклонной ленты минимальная, а затем увеличивается. Количество ступеней на валу соответствует количеству фракций. Перемещаясь на наклонной ленте и опираясь на ступенчатый вал, плоды движутся к зазора между валом и лентой определенного диаметра и проваливаются в соответствующий сборник.
В пластинчато-СКРЕБКОВОМУ калибраторы сырье разделяется на фракции перемещением по пластинам, которые имеют щели, постепенно расширяются. Плоды перемещаются скребком, который прикреплен к двум тягловых цепей.
Мойки сырья. Продукцию моют как до, так и после инспектирования и калибровки, а при использовании на последней стадии мойки дезинфицирующих средств еще и споласкивают. Для мытья используют чистую питьевую воду без запахов и наличия микрофлоры: если вода мягкая, то сырье ее легче впитывает и теряет свою прочность (ягоды разваливаются); если твердая, то кожура плодов грубеет, что затрудняет их стерилизацию, а при уваривании сырья в котлах образуется много накипи; если содержит соли железа, то в продукции светлого цвета они вызывают потемнение. Для мытья 1 т сырья требуется около 5 т воды. Если воды недостаточно, то делают ее циркуляцию, предварительно продезинфикувавшы (5-9 мг / л хлора). Такую воду используют для очистки конвейеров, элеваторов и другого оборудования. Иногда концентрацию хлора доводят до 15 — 20 мг / л.
Для снижения количества теплостойкой плесени на сырье применяют увлажняющие агенты — дециквам-222-дифецилдиметиламо нию бромид из расчета 0,5 — 1 г на 1 л воды. Продолжительность пребывания плодов в растворе 30 с. В целом при мытье крепких плодов продолжительность пребывания в воде — не более 10 — 15 мин, поскольку из них в моечную воду переходят микроэлементы и водорастворимые витамины. Следует помнить, что хлор и питьевая сода разрушают аскорбиновую кислоту, поэтому нарезанную продукцию в воде не оставляют. Косточки и плодоножки в косточковых, манго, ананасов удаляют в конце мытья, чтобы углубление, в котором собирается пыль, полностью промилися. Плоды, на поверхности которых имеются комочки земли, перед мытьем замачивают в теплой воде.
В зависимости от устойчивости плодов против механического воздействия используют различные машины для мытья: лопастные, вентиляторные, тряся.
Лопастную машину применяют для мытья корнеплодов, клубней, таро, маниока. Рабочими органами ее является вал с лопастями, которые размещены винтообразно, и сетчатая ванна, которая разделена на три отсека и заполнена на 2/3 водой. С загрузочного лотка корнеплоды или клубни картофеля попадают в первый отсек. Вал движется медленно, перемещая лопастями сырье во второй отсека. Благодаря трению земля с примесью отделяется и проваливается сквозь отверстия в поддон, откуда ее периодически выбирают. На выходе из машины сырье споласкивают чистой водой.
Вентиляторная машина имеет металлический каркас ванны, сетчатый или роликовый конвейер, вентилятор и душевое устройство. С приемной части сырье подается на наклонную решетку, под которой расположен коллектор барботера, откуда подается воздух для перемешивания продукции моется. После мытья продукция поступает под душевой устройство для ополаскивания. Земля и примеси из-под решетки удаляются клапаном с помощью педали во время работы машины.
Моечно-трясучая машина предназначена для мытья мелких овощей, ягод, зеленого горошка и для охлаждения продукции, которая прошла тепловую обработку. Основной ее рабочий орган — вибрационная рама, совершает возвратно-поступательное движение. На раме установлен решетчатый полотно, изготовленное из металлических прутков, расположенных перпендикулярно к движению продукции. Решетчатый полотно состоит из участков, угол наклона которых 3 ° в сторону движения сырья, которые чередуются с участками, имеющими подъем от 6 до 15 ° к горизонту для полного отделения воды. То есть решетчатый полотно имеет четыре зоны: замачивание, двукратного мытья и ополаскивания. Углы наклона решет можно изменять в зависимости от вида продукции и регулировать высоту падения воды в душевом устройстве.
Для мытья фруктов часто используют колебательные сита с отверстиями разного диаметра, на которых одновременно проводят калибровку. Сита периодически очищают от грязи. Фрукты при легком пидтрушуванни почти не травмируются.
Очистка сырья. В зависимости от технологического процесса, продукция иногда нуждается в очистке. В настоящее время применяют механическое, химическое и термическое очистки.
Механической очистки нуждаются клубни и корнеплоды. Рабочим органом при этом является или терочна поверхность (терочний диск), или абразивные элементы (карборунд + магнетит) с последующим ручным доочисткой. Общее количество отходов (очисток) — не более 20%. Очистки затем перерабатывают в крахмальном цеха на крахмал (из клубней). Если рабочим органом является диск, то корнеплоды и клубни, падая на него, центробежной силой отбрасываются на внутренние стенки барабана, затем снова падают на диск. При очистке подается вода, которая смывает кожуру, а очищенные плоды выгружаются через люк.
Картофелечистка КНА-600 имеет рабочий орган, состоящий из 20 валиков с абразивной поверхностью, установленных поперек движения сырья. Камера очистительной машины разделена на четыре секции, над каждой из которых есть душ. Сырье, поступающей перемещает клубни ко второй секции, затем они движутся в обратном направлении по ширине машины ко второй секции, далее к третьей, четвертой, а затем в выгрузного окна. Производительность и степень очистки клубней регулируются изменением ширины перегрузочных окон, высотой подъема заслонки у разгрузочного окна и углом наклона машины к горизонту. Количество отходов при использовании таких непрерывно действующих машин вдвое меньше, чем в периодически действующих.
Косточки и плодоножки удаляют машинами линейного типа. Машина для очистки вишен, черешен имеет резиновые валки, которые вращаются навстречу друг другу. Расстояние между ними меньше маленькие размеры плодов, поэтому они не проваливаются, а плодоножки увлекаются валками и отрываются. Для очистки абрикосов и персиков машина имеет рабочий орган — пластинчатую или резиновую ленту с гнездами. Лента движется с интервалами и в момент остановки на гнезда с плодами опускаются пуансоны, что выталкивают косточки из плодов в поддоны, из которых они удаляются конвейером. Для удаления косточек из мелких плодов используют кисточковибивну машину барабанного типа. Чтобы удалить сердцевины из яблок и разрезать их на части, применяют машину с режущим органом. Сначала плоды попадают на ориентировочные воронки, а затем на ножи (центральный трубчатый и двух- или четырехлепестковые).
Химическая очистка основывается на свойства протопектин быстро разлагаться в растворе щелочи, благодаря этому связи между клетками нарушаются и кожура легко отделяется от мякоти. Для очистки картофеля используют 6-12% раствор щелочи с температурой 90 — 95 ° С (продолжительность обработки 5 — 6 мин); помидоров 15 — 20% раствор каустической соды с температурой 90 — 100 ° С; батата 10-15% раствор щелочи с температурой 92-95 ° С; яблок 8-10% -й, груш 3-5% -й, айвы — 5% -й, персиков, фейхоа 3% -й раствор щелочи с экспозицией соответственно 5 — 6, 3 — 4 и 1,5 — 2 мин. Температура воды для персиков и фейхоа должно составлять 100 ° С, а для других плодов 80 — 90 ° С. После химической очистки плоды обязательно ополаскивают горячей водой (70 — 80 ° С) для удаления щелочи и инактивации оксидазы.
Теплового очистки нуждаются помидоры, перец, таро, батат и др. Для очистки помидоров используют пару в течение 10 — 20 с или кипящую воду в течение 1 — 2 мин, после чего плоды легко очищаются от кожицы. Картофель, перец и лук очищают обжигом в специальных газ или электропечах, что нагретые до температуры выше 400 ° С. Для очистки лука, перца и картофеля экспозиция соответственно составляет 2 — 3, 1 — 2, 25 — 30 с
За последние годы техника BEDNAR начала работать в разных грунтовых и погодных условиях (в частности…
С заботой о будущем урожай, аграрии выбирают лучшее для своих полей. Тщательно взвешивая все решения…
Публичная презентация Ассоциации организаций водопользователей состоялась 22 ноября 2024 при поддержке Программы USAID «Урожай», собрала…
Компания «Agrodružstvo Morkovice», которая хозяйничает на 4 700 гектарах земли, является одним из наиболее значимых…
Благодаря партнерству с USAID АГРО, компания Makosh запустила уникальную инициативу «Поле инвестиций» — программу, активно…
Покупка производственных ресурсов заранее – хорошая практика, позволяющая аграрию гарантированно обеспечить посевную. Именно поэтому большое…